课程提纲
序 概论
1、设备的管理与发展 4、TPM的八大支柱
2、TPM的产生及其演进过程 5、TPM给了我们怎样的思想冲击
3、推行TPM的目的 6、TPM实践所带来的企业竞争力的提升
一 TPM活动的启动
1. TPM推进的十四个阶段 4、TPM的推进目标
2. TPM正式启动 5、创建适于开展TPM的管理环境
3. TPM推进的组织保证
二 自主保全
1、什么是自主保全 4、成功开展自主保全所要解决的问题
2、详解自主保全的七步骤 5、TPM活动小组的建设
3、自主保全活动七步骤的阶段目标
三 预防保全
1、设备运行的三种状态 5、保全的类别与职责划分
2、什么是预防保全 6、预防保全四个阶段七个步骤的展开
3、预防保全的运行程序 7、预防保全管理文件
4、如何才能成功地推行预防保全
四 个别改善
1、个别改善活动的要点 4、PM分析法
2、设备综合效率(OEE)的计算和分析 5、设备故障分析及管理
3、从OEE看企业的浪费与改善潜力 6、4M的16种损失分析
五 设备前期管理
1、设备前期管理 3、LCC(Life Cycle Cost)分析
2、设备前期管理的主要工作 4、设备管理成本
六 品质保全
1、品质保全与TPM的关系 2、推进品质保全的六步骤
七 TPM其他活动的展开
1、员工提案活动的开展 3、安全与卫生改善活动
2、TPM的教育训练 4、间接部门效率化改善活动。
八 TPM的新发展
1、TPM含义的新拓展 3、识别管理过程中78种损耗
2、企业管理的四种境界 案例:某企业推行TPM介绍
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